天川变频器应用 大圆机调试说明
一、 现场情况
应用设备:针织大圆机
变频器型号:T510
二.调试说明
现场使用:HMI+PLC+变频器
变频器控制方式:端子启停;模拟量给定频率或多段速频率给定
接线方式:
V+ ----------------------- AI1
V- ----------------------- GND
RUN ----------------------- X1
COM----------------------- COM
TA ----------------------- TA
TC ----------------------- TC
参数设置
功能码 |
名称 |
设定范围 |
出厂值 |
更改 |
F1 电机参数组 |
||||
F1.00 |
第1电机控制方式 |
0:无速度传感器适量控制 |
2 |
0 |
1:闭环矢量控制 |
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2:VF控制 |
||||
F1.01 |
电机类型选择 |
0:普通异步电机 |
0 |
机型确定 |
1:变频异步电机 |
||||
F1.02 |
电机额定功率 |
0.1-1000KW |
|
机型确定 |
F1.03 |
电机额定电压 |
1V-2000V |
|
机型确定 |
F1.04 |
电机额定电流 |
0.1-6553.5A |
|
机型确定 |
F1.05 |
电机额定频率 |
0.01HZ-最大频率 |
|
机型确定 |
F1.06 |
电机额定转速 |
1-65535rpm |
|
机型确定 |
注:脱开电机皮带,按MF.K,确认电机旋转方向正确后,设置F1.38=2,按RUN键运行,执行电机旋转自学习。 |
||||
F0 基本功能参数组 |
||||
F0.01 |
命令源选择 |
0:操作面板命令通道 |
0 |
1 |
1:端子命令通道 |
||||
2:通讯命令通道 |
||||
F0.02 |
主频率指令选择 |
0:数字设定 |
4 |
2 |
2:AI1 |
||||
3:AI2 |
||||
4:面板电位器 |
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5:PULSE脉冲设定 |
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6:多段指令 |
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F0.13 |
最大频率 |
50.00-320HZ |
50.00HZ |
65.00HZ |
F0.14 |
上限频率 |
下限频率F0.17-最大频率F0.13 |
50.00HZ |
65.00HZ |
F0.21 |
加速时间1 |
0.00S-65000S |
|
5.0S |
F0.22 |
减速时间1 |
0.00S-65000S |
|
0.8S |
F0.25 |
加减速方式 |
0:直线加减速 |
0 |
1 |
1:S曲线加减速A |
||||
2:S曲线加减速B |
||||
F0.33 |
防反转控制 |
0:允许电机反转 |
0 |
1 |
1:禁止电机反转 |
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F2 矢量控制组参数 |
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F2.00 |
速度环比例增益1 |
1-100 |
30 |
根据现场情况调小 |
F2.03 |
速度环比例增益2 |
1-100 |
20 |
根据现场情况调小 |
F2.05 |
切换频率2 |
F2.02-最大频率 |
10HZ |
50HZ |
F6 启停控制参数组 |
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F6.00 |
启动方式 |
0:直接启动 |
0 |
2 |
1:转速追踪启动 |
||||
2:预励磁启动 |
||||
F6.03 |
启动频率 |
0.00-10.00HZ |
0.00HZ |
0.2HZ |
F6.05 |
启动直流制动电流/预励磁电流 |
0-100% |
0 |
50% |
F6.06 |
启动直流制动时间/预励磁时间 |
0-100S |
0 |
0.1S |
F6.08 |
停机直流制动起始频率 |
0-最大频率 |
0 |
0.5HZ |
F6.10 |
停机直流制动电流 |
0-100% |
0 |
100 |
F6.11 |
停机直流制动时间 |
0-100S |
0 |
2S |
三.问题说明
1.起停瞬间的电机轴有轻微回转
对于大圆机系统加装了单向轴承的机器,该问题可可以忽略;但是有些大圆机,机械上没有禁止反转,完全靠电机控制的时候,轻微反转可能会损坏针盘。
针对上面问题,可以设置直流制动参数,以保证停机时利用直流制动将电机轴上的惯性完全刹住,解决启动瞬间电机轴回转问题。